Где кончается станок
У PMC540, PMC650 и PMC850 повторяемость 0,01 мм, а точность позиционирования 0,03 мм (PMC540) и 0,02 мм (PMC650, PMC850). Это показатели станка. Что они значат, объяснено в статье точность малого портального центра.
Между чертежом и готовой деталью стоят ещё заготовка, оснастка, инструмент и мерительный инструмент. Правила для каждого звена руководство прописало.
Шесть звеньев цепочки
- 01Прогрев. Шпиндель на малых оборотах и перемещения по X, Y, Z — 10-20 минут, ежедневно. Руководство советует подготовить отдельную программу прогрева: вращение шпинделя на малых оборотах и перемещение осей по всему ходу.
- 02Приспособление. Базовые поверхности должны иметь точные координаты относительно нуля обработки, деталь устанавливается строго в определённом положении. Плоскостность опорной поверхности — 0,01-0,02 мм, шероховатость — не грубее Ra 3,2 мкм.
- 03Закрепление. Деталь должна быть надёжно закреплена и не проворачиваться; перед установкой деталь и инструмент очищают от стружки и грязи.
- 04Привязка инструмента. Номер коррекции должен соответствовать номеру инструмента в программе, для каждого инструмента выполняют привязку и вводят диаметр и длину.
- 05Измерительный инструмент. Его проверяют ежедневно и используют только поверенный.
- 06Контроль. После первой детали — самоконтроль и проверка в ОТК; далее самоконтроль каждый час с заполнением контрольного листа.
Чего не делать
Параметры станка без разрешения не трогают: это может кончиться аварией. Перед пуском сверяют коррекции инструмента, ноль станка и ноль детали, а после любых изменений настроек программу снова гонят в покадровом режиме.
Станок обслуживают по ежедневному регламенту: чистый конус шпинделя и оправок, исправные грязесъёмники, масло в системе смазки. Подробнее — в статье обслуживание обрабатывающих центров SZGH.
Что обсудить до покупки
Если у вашей детали жёсткий допуск, приходите к нам с чертежом заранее: обсудим с инженером базирование, оснастку и план контроля. Станок — одно звено, а итоговый размер собирается из всей цепочки выше.
Характеристики: PMC650, PMC850. Руководства лежат в разделе «Техническая документация», а ответ на «подойдёт ли мне» поможет найти подбор станка.
SZGH
PMC650
Портальный центр среднего класса: рабочий стол 600×500 мм, ШВП Ø32, до 4 управляемых осей.
от 2 015 000 ₽
SZGH
PMC850
Старшая модель портальной линейки: стол 800×500 мм, станина 2500 кг, шпиндель 7,5 кВт.
от 2 430 000 ₽
SZGH
PMC540
Компактный портальный центр для фрезерования и сверления металла с повторяемостью 0,01 мм.
от 1 565 000 ₽
Частые вопросы
Достаточно ли хорошего станка, чтобы получить точную деталь?+–
Нет. Руководство SZGH отдельно требует точного приспособления, надёжного закрепления, верной привязки инструмента, поверенного измерительного инструмента и контроля первой детали.
Какой должна быть плоскостность приспособления?+–
Руководство SZGH указывает плоскостность опорной поверхности 0,01-0,02 мм и шероховатость не грубее Ra 3,2 мкм.
Нужно ли прогревать станок перед работой?+–
Да, руководство предписывает ежедневный прогрев: шпиндель на малых оборотах и перемещения по X, Y, Z — 10-20 минут.
Как часто контролировать детали в серии?+–
Первую деталь сдают на проверку в ОТК, серия идёт только после разрешения ОТК; далее по руководству проводят самоконтроль каждый час и заполняют контрольный лист.